防爆控制柜在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意什么？

 防爆控制柜在什么區(qū)域使用防爆配電箱外殼選用鑄鋁合金壓鑄成型，表面噴塑。該設(shè)備是選用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔增安型結(jié)構(gòu)。內(nèi)可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。配電柜選用模塊化規(guī)劃，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶而定，其結(jié)構(gòu)緊湊、外形美麗。
　　防爆控制柜戶外型按0類防輕腐蝕要求來設(shè)計制造。石化場所只選用基本系列防爆電氣產(chǎn)品不能滿足防腐的需要。通常基本系列的防爆電氣產(chǎn)品，如基本系列隔爆型三相異步電動機，按其本身技術(shù)條件的要求，只具備防輕腐蝕的性能，產(chǎn)品試驗時，按400℃、12周期交變濕熱試驗來考慮其隔爆面是否銹蝕及絕緣介電強度是否能達到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，這類產(chǎn)品使用于較重腐蝕的石化場所時，其防腐性能就遠遠不夠用了。但是，一些石化企業(yè)在訂購防爆電氣產(chǎn)品時，往往不注重提出防腐要求，一般只選購基本系列防爆電氣產(chǎn)品。防爆標(biāo)準(zhǔn)增加了用戶對防爆電氣產(chǎn)品防腐工作的要求。GB3836.1-83“防爆性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求"中曾明確規(guī)定：I類(即煤礦用)和Ⅱ類(即工廠用)有耐輕微腐蝕要求的防爆電氣設(shè)備。
　　其實運用中，防爆配電箱的電路控制也很重要，防爆配電箱的配電控制電路大致可以分為以下幾種。
　　1、一級配電設(shè)備，總稱為動力配電中心。它們會合安裝在公司的變電站，把電能分配給不一樣地址的下級配電設(shè)備。這一級設(shè)備緊
　　靠降壓變壓器，故電氣參數(shù)需求較高，輸出電路容量也較大。
　　2、二級配電設(shè)備，是動力配電柜和電動機操控中心的總稱。動力配電柜使用在負荷比較松散、回路較少的場合;電動機操控中心用于負荷會合、回路較多的場合。它們把上一級配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負荷。這級設(shè)備應(yīng)對負荷供應(yīng)保護、監(jiān)督和控制。
　　3、末級配電設(shè)備總稱為照明動力配電箱。它們遠離供電中心，是松散的小容量配電設(shè)備。
　　防爆控制柜
　　鋼管或電纜布線均可。符合GB3836-IEC60079,GB12476.1-IEC61241標(biāo)準(zhǔn)要求。防爆配電箱中的導(dǎo)線進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，盡量不要設(shè)在箱體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處;進線和出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎;導(dǎo)線束不得與箱體進、出口直接接觸;進入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接;移動式配電箱、開關(guān)箱的進口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。防爆配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不松動，不得有外露帶電部分;配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，與保護零線接線端子板分設(shè);配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須做保護接零。
　　且涂層較厚，在強腐蝕環(huán)境下使用效果。試驗表明，電機外風(fēng)罩若采用油漆涂層，在強腐蝕環(huán)境使用，一般幾個月或一年就需更換，而使用環(huán)氧粉末涂敷的外風(fēng)罩在相同環(huán)境下使用10年也沒有問題。增設(shè)防凝露措施。空氣中的水蒸氣含量與氣溫有密切關(guān)系，在密封的電氣設(shè)備外殼內(nèi)，特別是在密封的高壓電氣設(shè)備和密封的空間內(nèi)，由于內(nèi)部溫度驟然低于外部環(huán)境溫度，而容易使內(nèi)部的水蒸氣冷凝成水珠，并粘附在外殼內(nèi)壁和絕緣上，使絕緣水平下降，產(chǎn)生電路。因此，對中、大型電工產(chǎn)品應(yīng)在封閉的空間內(nèi)裝加熱器，以防停機時受潮。電氣設(shè)備腐蝕在石化企業(yè)普遍存在，給我國石化企業(yè)安全生產(chǎn)帶來巨大威脅，造成非常嚴(yán)重直接、間接損失。因此，企業(yè)要高度重視電氣設(shè)備的防腐問題。